Красим ДСП, ДВП и ОСП
Как покрасить изделия из ДСП и ДВП своими руками
Покраска ДСП и ДВП – это ответственная процедура, которая требует соблюдения некоторых правил. Для работы используются определенные составы, позволяющие добиться оптимального результата. Из-за своей структуры материал хорошо впитывает наносимый раствор, поэтому обязательно проводится тщательная подготовка. Также немаловажным является место использования плит, ведь это предполагает разный уровень воздействия.
Нюансы работы с ДСП и ДВП
Чтобы принять правильное решение, как покрасить ДСП или ДВП, необходимо учитывать особенности этих материалов. Хотя они практически идентичные, каждый обладает своей структурой.
-
ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, которая может иметь различную плотность. По сути, это мелкоизмельченная фракция древесных материалов, которая путем воздействия пресса и добавления клея формируется в плиты нужного размера. Конечная плотность зависит от величины используемой щепы и качества прессовки. Чем ниже этот показатель, тем лучше продукция будет впитывать любые жидкости и краску. Работать с такими плитами трудно, поскольку необходима более длительная подготовка.
Можно ли красить ДСП? Да, но к каждому конкретному случаю нужно подходить индивидуально.
Чем покрасить ДСП и ДВП?
Выбор краски – очень важный процесс, именно от этого зависит конечный вид покрытия.
Краска для ДСП
Раствор подбирается с учетом нескольких факторов, которые зависят от типа поверхности и внешних параметров. Рекомендуется использовать следующие виды составов:
-
Акриловые. Этот вариант хорошо подходит для покраски стружечных плит, но имеет определенные ограничения. Основное заключается в том, что смесь нельзя наносить на неподготовленную поверхность, обязательно выполняется грунтование. Дело в том, что состав таких красок имеет водную основу, которая быстро впитывается и может вызвать разрушение плиты.
Хорошим вариантом является краска в баллончике. Но аэрозоли не позволяют окрасить большую площадь, поэтому их применяют для декорирования.
Составы для ДВП
Для волокнистых плит и панелей подходят не все виды, которые могут применяться для ДСП. Например, водорастворимые краски не имеют с такой поверхностью хорошего сцепления, поскольку в состав ДВП входит парафин, который отталкивает воду. Именно поэтому при выборе акриловых смесей дополнительно подбирается грунтовка глубокого проникновения.
На заметку! Влагостойкие ДСП также потребуют более трудоемкой подготовки при выборе водоэмульсионных составов.
Кроме водоэмульсионки, материалы могут покрываться следующими видами красящих растворов:
Для декоративных разновидностей подходит быстросохнущий бесцветный лак.
Технология окрашивания
Техника окрашивания разных древесных плит в домашних условиях имеет некоторые отличия, но процесс подготовки для всех типов материалов общий:
- Определяется схема работ. Если требуется покрыть краской или лаком мебель, то при необходимости она частично или полностью разбирается. Оформление стен и потолков должно сопровождаться защитой прилегающих участков, пол обрабатывается после подготовки основания.
- Если имеется старое покрытие, то его необходимо полностью снять. Для этого применяется шлифование, но важно не допустить повреждения структуры.
Внимание! Важным условием является минимальная влажность обрабатываемого материала, при необходимости он заранее просушивается.
Покраска древесно-стружечных плит
Покраску ДСП начинают с грунтования. Для этих целей используется акриловый состав, которым пропитывают изделие в несколько слоев, каждый раз дожидаясь полного высыхания предыдущего покрытия.
Краску своими руками укладывают следующим образом:
- Смесь может наноситься валиком или краскопультом, для труднодоступных мест используются кисточки. Если покрытие не грунтовалось, то применяется хорошо разбавленная краска.
- Состав равномерно распределяется по поверхности, движения должны быть в одном направлении. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 5. Распыление – более сложный процесс и требует опыта.
- После высыхания последнего покрытия для дополнительной защиты может производиться лакировка.
- Для первого слоя смесь немного разбавляется. Краска наносится быстро, без обработки появляющихся из-за постепенного впитывания раствора проплешин.
- Следующий слой укладывается не ранее, чем через сутки. Смесь должна быть более вязкой.
- На конечном этапе наносится третий слой.
Плиты ДВП являются основным листовым материалом, применяемым в устройстве самых разных конструкций полов. Изготавливают ДВП практически из отходов древесины, методом горячего прессования. ДВП не боится влаги, отлично клеится и частично поглощает звук.
Если посмотреть технологические карты и нормативные документы по устройству полов, то ДВП остался основным листовым материалом, используемым в конструкции стяжек.
Однако, небольшая толщина листов, ограничивает их применение в сборных стяжках на лагах, оставляя им нишу сборных стяжек на засыпке или использования в качестве подложки.
Укладка ДВП
- Укладывается ДВП на горячей или холодной мастике с промазкой 40% поверхности в два слоя. Швы между листами ДВП (без замка) обязательно проклеиваются бумагой или лентой шириной 50±10 мм.
- На сверхтвердые листы ДВП укладываются рулонные отделочные материалы (линолеум, ковролин). Полоски ДВП служат прослойкой между лагами пола и бетоном.
Древесностружечной плиты (ДСП)
ДСП это листовой строительный материал, спрессованный из «рубленной» древесины на основе смоляных связующих. Толщина и прочность ДСП превосходят ДВП, именно по этому, ДСП используют не только, как подстилающий материал (редко из-за высокой стоимости), но как верхний слой в конструкциях пола на лагах.
Однако ДСП боится влаги и из-за смол выделяет не совсем экологически чистые вещества. Это ограничивало использование ДСП, в устройстве полов, до появления ВДСПШ.
Влагостойкая ДСП шпунтованной (ВДСПШ)
Влагостойкая древесностружечная плита со шпунтом по периметру (ВДСПШ) специально создана, как верхняя поверхность сборной стяжки. Используется ВДСПШ не только в конструкциях пола на лагах, но и на засыпных материалах.
Шпунт замок по периметру плит ВДСПШ, позволяет прочно соединять их в единое, прочное основание пола, готовое к настилу отделочных материалов.
Шпунт замок промазывается специальной мастикой, и соединяется резьбовыми соединениями. Проклейка швов влагостойкой ДСП и её влагостойкость, позволяют использовать их даже для плиточных работ.
Ориентированно стружечной плиты (ОСП, OSB)
Ориентированно стружечные плиты похожи на ДСП, но имеет рад существенных отличий:
- ОСП типа OSB3 и OSB4, не боятся влаги;
- Плиты этих модификаций выдерживают большие нагрузки, что позволяет их использовать, даже в несущих конструкциях.
Выпускаются панели ОСП имеющие торцевые замки типа шип-паз. Они создают более прочные соединения и более прочные поверхности пола и стен.
Гисповолокнистые плиты (ГВЛ)
Плиты из гипсового волокна (ГВЛ плиты) специально созданы для устройства полов, называемых сухая стяжка. ГВЛ укладываются только на засыпной слой из специальной засыпки. Использовать ГВЛ в конструкции из лаг нельзя, ввиду их хрупкости на излом.
Прочность поверхности из ГВЛ придают замки по краю листов, сделанные в виде шпунта. Замок промазывается специальной мастикой и скрепляется саморезами. Шов между листами проклеивается лентой. На сухую стяжку из ГВЛ можно укладывать любой отделочный материал, за исключением паркета.
Примечание: Пакет относится к «капризным» отделочным материалам, который нужно укладывать только на слой (слои) фанеры, причем, нарезанной квадратами 500 на 500 мм.
Фанера
Фанера последний, листовой строительный материал этого обзора. Фанеру можно использовать, для любых конструкций сборных стяжек, а также как подстилающий слой на заливные стяжки.
Ограничивает повсеместное использование фанеры её высокая стоимость, что не разумно, для устройства дешевого пола, скажем из линолеума. Однако, для пола из паркета, фанера незаменима. Она создает ровное, прочное основание с максимально близкими эксплуатационными характеристиками к паркету.
Укладка фанеры
Укладывается фанера в два слоя, предварительно нарезанная на листы размером около 50 на 50 см. Ряды фанеры смещаются, слои фанеры сдвигаются, чтобы избежать совпадения швов по горизонту и слоям. Между листами оставляется зазор.
Укладывается фанера на 1 мм слой мастики нанесенной бетонные или цементные основания. Дополнительно фанеру крепят шурупами на дюбелях. На лаги фанера укладывается без использования мастик, только с использованием саморезов.
Качество работ по устройству сборной стяжки
Качество работ по устройству сборной стяжки проверятся по двум основным критериям:
- Допустимы отклонения от горизонтального уровня при проверке 2-х метровой рейкой на 2 мм.
- Не допустимы перепады высоты на стыках листов сборной стяжки.
ДСП, ДВП, плиты OSB, МДФ и ХДФ
На ряду с фанерой, существуют и другие строительные материалы на основе дерева. Но в отличие от фанеры, которая изготавливается из цельных листов древесины, эти материалы (ДВП, ДСП, МДФ, ХДФ, OSB), как правило, изготавливаются из древесных отходов — стружки, щепок, веток.
Древесные отходы измельчаются и смешиваются с синтетическими смолами, затем эта смесь нагревается и прессуется в плиты (щиты).
Все материалы, изготовленные подобным образом, легко узнать по характерной шероховатой поверхности. В необработанном состоянии они продаются в виде щитов и плит для полов и перегородок, некоторые виды применяются в каркасном строительстве (например, плиты OSB). Так же их используют в изготовлении мебели и декоративной обшивке помещений.
В зависимости от толщины, плотности, степени дробления древесных отходов, используемых при изготовлении, а так же специфике производства, существует своя классификация плит.
ДСП — древесностружечная плита, толщиной от 10 до 22 мм
Изготавливаются плиты ДСП из отходов дерево производства — стружка, рейки, мелкая щепа. Древесные частицы смешивают с вяжущими веществами (мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие смолы) и прессуют в плиты.
Свойства плит ДСП:
— плиты ДСП лишены недостатков, присущих древесине,таких как сучки, трещины и внутренние пустоты
— ДСП плитам можно придать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость
— плиты ДСП обладают высокой прочностью, жесткостью, однородностью
— плиты ДСП — имеет низкую цену
— плиты ДСП удобны и легки в обработке и отделке, их можно красить, лакировать, облицовывать шпоном, бумагой и пластмассами
— для использования ДСП во влажных помещениях (кухни, ванны) существует специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью
ДСП — это популярнейший материал применяемый в строительстве, и для изготовления офисной мебели и мебели эконом-класса.
ДВП — древесноволокнистая плита (панель), толщиной от 3 до 45 мм.
При изготовлении ДВП используются настолько мелкие частицы-волокна, что их невозможно увидеть не вооруженным взглядом. Волокна смешиваются с размягчителем, а затем прессуются.
В зависимости от плотности спрессованности волокон выделяют следующие типы плит:
плиты ХДФ — древесноволокнистые плиты высокой плотности, от английского HDF — High Density Fiberboard
Плиты ХДФ характеризуются прекрасными физико-механическими свойствами, а также отличными параметрами горизонтальности. Плиты ХДФ используются как основа для изготовления дверей, стеновых панелей, полок, стеллажей, выравнивания полов и стен.
плиты МДФ — древесноволокнистые плиты средней плотности, от английской MDF — Medium Density Fiberboard
Плиты МДФ, в настоящее время, считаются одним из лучших столярных материалов. Они предсьавляют собой однородные плиты строго определённых размеров. Работать с плитами МДФ на столько же легко как с картоном. Их можно пилить, не отламывая щепок и не получая заноз. Они легко шлифуются, поэтому их можно обрабатывать без проблемы. Края МДФ плит не ломаются, а сгибаются и это позволяет создавать скруглённые формы, даже очень значительной кривизны.
У МДФ плит имеется один-единственный недостаток — они чувствительны к очень влажной атмосфере, поэтому требуют осторожного обращения в ванной, на кухне, в бане и т.д.
Свойства МДФ и ХДФ плит:
— ХДФ и МДФ плиты — экологически чистый материал
— ХДФ и МДФ панели гигиеничны и безопасны (устойчивы к образованию плесени и грибков)
— плиты влагостойки, сохраняют форму при относительных колебаниях температуры и влажности
— в отличие от ДСП МДФ и ХДФ плиты достаточно мягкий материал, он удобен для обработки и резки, а ещё на его поверхности можно создать любой рисунок
— ХДФ и МДФ идеально подходят для окраски и ламинирования. Ламинированные панели МДФ более долговечны, именно их используют для производства ламината
— цена МДФ ниже, чем у дерева. По сравнению с деревянными, купить МДФ панели можно на 30-50% дешевле, при этом служить они будут дольше
— плиты ХДФ обладают высоким уровнем звукоизоляции
— декорированные ХДФ планели обладают повышенной стойкостью лакированной поверхности к различным химическим веществам, а также к негативным атмосферным условиям. За декорированными плитами ХДФ легко ухаживать и поддерживать их в отличном состоянии
плиты OSB
плиты OSB (ОСП) — ориентированно-стружечная плиты, аббревиатура английская OSB — Oriented Strand Board.
OSB плиты представляют собой спрессованные в несколько слоев древесно-стружечные листы с ориентированной длинномерной стружкой (страндами). Длина странд примерно 140 мм, а толщина 0,5-0,7 мм.
При этом в странды расположены особым образом — в наружных слоях вдоль главной оси, а во внутреннем слое – перпендикулярно оси. Прессовка осуществляется при высокой температуры и высоком давлении, стружка склеивается смолами ММФФ (меламиново-мочевинно-феноло-формальдегидные) или изоляционными смолами (PMDI).
Свойства плит OSB:
— OSB имеют отличная упругость, повышенную прочность на изгиб и скалывание (по сравнению с ДСП он выше в 2,5 раза)
— плиты OSB огнестойки
— плиты OSB влагостойкости — имеют низкий (около 10%) коэффициент набухания
— создают прекрасную звукоизоляцию
— удобны в обработке и монтаже (плиты легко сверлятся и режутся)
— плиты OSB, обладая большой плотностью, имеют небольшой вес и, следовательно, не утяжеляют обшивку
— плиты OSB не подвержены порче насекомыми
— коэффициент удержания крепежа OSB плит на 25% выше чем у ДСП
— по сравнению с фанерой цена OSB плит ниже, а тек же отсутствуют дефекты древесины (сучки)
Это общие сведения о плитах ДСП, ДВП, МДФ, ХДФ и OSB. В свою очередь они тоже имеют свои виды и классы, определяющие как и в каких условиях их можно использовать. За этой информацией лучше обращаться к организациям специализирующихся на данных материалах.
Что такое ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ?
Что такое ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ?
В рекламе строительных услуг и в объявлениях мы часто можем видеть такие сокращения как ДСП, ДВП, МДФ или ОСБ. Если дать одно общее понятие для них всех, то можно сказать, что это плиты, имитирующие древесину
. Разница между ними – в структуре, свойствах и назначении. Их применяют в различных сферах деятельности. Все древесные плиты делят на стружечные и волокнистые. Цена на плиты по сравнению с массивом значительно ниже, что объясняет их довольно высокую популярность.
Очень важно использовать разные виды плит по их назначению. Например, нешлифованной ДСП можно обшить стены и потолки в хозяйственных зонах, а ламинированную ДСП класса Е1 можно использовать для отделки стен в жилых зданиях.
ДСП – это древесностружечные плиты. Их изготавливают высокотемпературным прессованием древесной стружки, добавляя при этом связующее вещество. Чаще всего их еще и ламинируют. Из неламинированного ДСП можно выполнить обшивку стен, положить как основание под ковровое или линолеумное покрытие или использовать в качестве основы для перегородки. А ламинированное ДСП идет на изготовление мебельных корпусов и полок. ДСП легко обрабатывается, не гниет, изолирует звук и тепло.
ДВП – это древесноволокнистые плиты. При их изготовлении применяют мокрое прессование равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. В отличие от ДСП, здесь используют не древесную стружку, а измельчают натуральную древесину до волоконного состояния (т.е. когда она становится похожей на вату).
К ДВП можно отнести и оргалит. Это когда лицевую сторону ДВП покрывают лаком или декоративной пленкой. ДВП не бывают большой толщины. Их применяют в мебельном производстве для изготовления задних стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков и т.д. Иногда ими обивают стены, потолки. ДВП боится влаги и со временем может покоробиться.
МДФ – это «калька» с английской аббревиатуры MDF («древесноволокнистые плиты средней плотности»). Хотя русскоязычные «знатоки» придумали свой вариант расшифровки – «модифицированная древесная фанера» (что на самом деле неверно, т.к. здесь разная технология производства). В отличие от ДВП здесь волокнистая масса не склеивается, а образует неразрывное соединение. Поэтому плита МДФ легка в обработке, не выгорает на солнце, влагостойкая, не впитывает грязь и со временем не коробится. Из плит МДФ делают фасадные панели мебели (например, кухонных гарнитуров), межкомнатные двери, накладки и наличники.
ОСБ – это ориентированно – стружечный блок (или плита). Относительно новый на строительном рынке продукт. Здесь древесина глубоко перерабатывается прессованием прямоугольных плоских стружек при высокой температуре и давлении. В наружных слоях стружки расположены продольно, а во внутренних – крестообразно. Это делает плиту особенно прочной. ОСБ делится на четыре класса по уровню влагостойкости и прочности. ОСБ-1 можно применять только для обшивки стен в достаточно сухих помещениях, в то время как ОСБ-4 можно использовать даже в помещениях с повышенной влажностью. Особенной популярностью ОСБ пользуются при возведении малоэтажных каркасных домов из сэндвич-панелей (так называемая «канадская технология»)
Подробную консультацию об этих и других изделиях, мебели, а так же изделиях марки Tempur Вы можете получить у Нас в Салоне «Tempur. Гармония сна», расположенном в г. Могилёве, по ул. Первомайская 23, (один вход с магазином детской одежды «mothercare», напротив касс кинотеатра «Чырвоная зорка»).
Мы также Вам рекомендуем пройти сеанс релаксации в специальной «Космической кабине» привезённой Нами из Королевства Дания. Полежав на подушке (вашего размера), матрасе, регулируемом моторном основании с вибромассажем и сеансом видеоинформации (рекомендации по улучшению качества сна), Вы не только получите огромное удовольствие от полёта в «Космос», но и поймёте, как может спать Ваш ребёнок и Ваши близкие.
Мы работаем без выходных и перерыва на обед:
Пн-Пт с 10-00 до 19-00 часов
Сб-Вс с 10-00 до 17-00 часов
Моб. vecom:+375(44)582-22-28; тел. гор. +375(222)40-57-96
Покраска фанеры, ДСП, ДВП и шпона
На первый взгляд, осуществить покраску фанеры, ДСП и других мебельных материалов, не так уж сложно. Однако эта процедура имеет свои тонкости. Данные материалы имеют одинаковую деревянную основу, но каждый из них обладает своими особенностями, которые важно учесть при покраске мебели.
Как покрасить фанеру и шпон?
Перед тем, как переходить к окрашиванию фанеры, следует понять, что представляет собой данный материал. Фанера – это многослойный материал, который состоит из шпона, слои которого склеенны между собой. Шпон – это тонкий пласт древесины, в основном, сонны или березы. Различают шлифованную и необработанную фанеру. В зависимости от сорта, фанера обладает теми или иными свойствами. Самый высший сорт – это фанера класса «Е», что значит «элитная». Такая фанера отшлифована с двух сторон и полностью лишена сучков и шероховатостей.
Другие сорта фанеры также имеют свои обозначения в виде арабских или римских цифр от 1 до 4. Данная цифра указывается для обеих сторон фанерного листа. К примеру, обозначение 2/4 говорит о том, что лицевая часто листа (2) покрыта небольшим количеством сучков и имеет незначительные трещины до 2-х мм. Изнаночная сторона (4) имеет большое число сучков и разошедшиеся трещины до 1 см. Также на этой стороне могут быть пустоты. Такая фанера, в основном, используется там, где ее не будет видно (например, для возведения основания пола).
Покупая фанеру под покраску с одной стороны, обратите внимание на листы с маркировкой 2/4. Если вы собираетесь окрашивать лист с обеих сторон, лучше выбирать 2/2 или 1/1-маркировку.
Если у вас есть лист фанеры не очень высокого качества, перед окрашиванием его лучше хорошо отшлифовать наждачной бумагой.
Перед окрашиванием просушите фанеру, особенно, если она хранилась в условиях высокой влажности. Можно оставить листы на пару дней в помещении при комнатной температуре.
Окрашивать фанеру можно как краской, так и лаком. Идеальный вариант для этого материала – краски на алкидной основе. Лакировать фанеру можно без предварительной подготовки, с помощью мягкой кисти или валика. При окрашивании фанеры эмалью необходимо предварительно подготовить листы. Часто применяют грунт ГФ-021 коричневого или серого оттенка. После полного высыхания грунтовки можно наносить краску. Обратите внимание на торцы фанеры: их нужно тщательно прокрашивать несколько раз.
Похожие требования при окрашивании выдвигаются к мебели, покрытой шпоном. Но шпон, в основном, лакируют, а не красят. Перед нанесением лака старый слой тщательно удаляют с помощью наждачной бумаги. Делать это предпочтительней вручную, чтобы не повредить поверхность. Лучшим вариантом будет морилка на водной основе. Ее необходимо наносить в несколько слоев. Можно, конечно, покрасить шпон и алкидной эмалью или краской, но они полностью скроют его фактуру и цвет. Для окрашивания выбирайте мягкий валик.
Как покрасить ДСП?
ДСП имеет в основе спрессованную древесную стружку, которая склеена специальной смолой. Смола содержит в составе формальдегид, который наносит вред здоровью. Чтобы минимизировать вред, который причиняют пары смол, рекомендуется окрашивать ДСП. Обработать ДСП можно не только краской, но и натуральной олифой с двух сторон. Не забудьте про торцы.
Если вы имеете дело с ламинированным ДСП (ЛДСП), то технология окрашивания будет немного сложнее. Для начала нужно взять мелкозернистую наждачную бумагу и аккуратно зачистить ею поверхность. После этого тщательно удалите пыль. Далее поверхность обрабатывается грунтовкой, а потом еще раз обрабатывается наждачной бумагой. Красить ДСП можно алкидной эмалью в несколько слоев. ЛДСП лучше красить мягким валиком из велюра, который не оставляет разводов.
Как покрасить ДВП?
ДВП – это древесноволокнистая плита, покраска которой имеет некоторые нюансы. ДВП или оргалит формируется из спрессованных древесных волокон, за счет чего получается пористый материал. Это увеличивает расход краски. Для уменьшения количества краски, поверхность предварительно обрабатывают. Для этого хорошо подойдет натуральная олифа, нагретая до 50 градусов и грунт ГФ-021. Для хорошего сцепления, поверхность перед грунтовкой рекомендуется тщательно обработать наждачной бумагой. ДВП красят только с лицевой стороны, изнаночная сторона плохо поддается любой обработке.
После полного высыхания грунтовки или олифы, можно начинать окрашивание. В этом случае подойдет любая краска, хоть алкидная, хоть масляная. Используйте мягкий валик, т.к. от кисти возможны разводы и прилипание волосков. Неплохой вариант – баллонная краска. Она не оставляет разводов и равномерно покрывает всю поверхность.
Выводы
Используя вышеприведенные советы и рекомендации по окрашиванию мебельных материалов, вы легко сможете придать обновленный внешний вид привычной и немного надоевшей мебели и «вдохнуть» в нее новую жизнь. Оригинальность и неповторимость вашей мебели придаст и какой-нибудь узор – здесь вы можете максимально реализовать свои творческие фантазии.