Как производится порошковая покраска дверей
Interier-plus24.ru

Дизайнерский портал

Как производится порошковая покраска дверей

Как производится порошковая покраска дверей

Все мы видели современные металлические двери, которые разнятся своими свойствами и дизайном. В производстве большинства из них используется метод окраски специальным порошком. Давайте разберемся более подробно, что же такое порошковая окраска дверей, в чем ее особенности и каков процесс производства. Также взглянем на некоторые фото и видео материалы.

Производство

Покраска дверей порошком – это процесс, при котором порошковая краска для дверей наносится тончайшим слоем. Процесс заключается в заряженности частиц порошка и материала. Поверхность имеет отрицательный электрический заряд, а порошок — положительный. В итоге краска отлично оседает на поверхности, образуя равномерный слой. Далее, как правило, двери с нанесенным покрытием «запекаются» в специальной камере. Это придает покрытию устойчивость и дает массу преимуществ, а именно:

  • Экологическая чистота покрытия. В порошке не присутствуют опасные химические элементы.
  • Экономичный расход. В процессе окрашивания порошок наносится достаточно умеренно, при этом не осевшие частицы остаются на следующую покраску.
  • Химическая инертность. Порошковая краска, после высыхания, не вступает в реакцию ни с частицами металла, ни с другими веществами извне.
  • Равномерное нанесение. В промышленных условиях окрашивание – настолько виртуозно проходящий процесс, что в итоге получается поверхность с равномерным слоем, за исключением моментов, когда необходимо придать тот или иной эффект. При этом идеальное покрытие получается уже при первом слое нанесения.

  • Минимальные потери. Когда поверхность обрабатывается жидкой краской, потери материала в момент окрашивания составляют до 40-ка процентов. В использовании порошковой краски потери равны 4-м процентам.
  • Экономия времени. Время работы с порошком гораздо короче в сравнении с жидкой краской. Самым интересным является то, что слой закрепляется уже через 2 часа.
  • Неприхотливые условия хранения. Порошок для окрашивания абсолютно не требует специального хранения, благодаря чему экономятся средства.
  • Простота. При правильном обращении с порошком покраску можно выполнить даже своими руками, не имея специальных навыков. В помощь этому предоставляются фото и тематическое видео.

Однако при стольких преимуществах есть несколько особенностей, которые, например, затрудняют окрашивание своими руками. Например, наличие специальной камеры. Дело в том, что температура плавления порошка — не менее 180-190 градусов. Это, кстати, исключает возможность обработки поверхностей из пластика или другого полимерного материала. Еще одним существенным недостатком, который, однако, не влияет на высокое качество, но влияет на стоимость изделия с порошковой покраской, является дорогостоящее оборудование. Именно это в большинстве случаев и затрудняет сделать порошковую покраску двери своими руками.

Есть небольшие сложности в нанесении тонкого слоя. Одним словом, для профессионального и качественного нанесения порошковой краски должны быть соответствующие условия и оборудование.

Что необходимо

Итак, если все-таки на решение сделать порошковую окраску своими руками не пугает немалое вложение в оборудование, вполне можно рассказать о том, что нужно для окрашивания порошком.

  1. Место. Выбор места важен потому, что, во-первых, там будет установлено еще оборудование, а, во-вторых, будет проходить процесс. Поэтому главными условиями для данной операции будут: хорошая вентиляция и простор. Если в промышленных масштабах используются крупные заводские помещения, то для личного пользования вполне подойдет и гараж. Очень важно освещение: оно должно состоять из ламп дневного света, так как при обычных лампах накаливания порошок может прилипать к ним, что будет значительно увеличивать его расход.
  2. Инвентарь. Вот и добрались до самого интересного. Не стоит думать, что порошковая окраска может делаться сама собой, как из баллончика. Все гораздо серьезнее. Обязательно необходима специальная камера с печью. Именно в ней происходит основной процесс окрашивания, после чего в печи порошок спекается с поверхностью. Еще одним важным инструментом будет аппарат для сбора порошка. Дело в том, что, минимизировав расход порошка, есть шансы удешевить готовую деталь. Важно! Очень серьезным является личная экипировка. Несмотря на то, что порошок нетоксичный, его частицы очень маленькие и хорошо проникают в верхние дыхательные пути и оседают на слизистых. Поэтому работать с порошком нужно в перчатках, защитных очках и, конечно, в респираторе. Пренебрегать этим очень опасно!
  3. Конвейер, а именно — транспортная лента или система. В случае, когда планируется серийная покраска, естественно, нужно позаботиться о перемещении двери от этапа к этапу. Поэтому, конечно, желательно установить транспортную систему для управления местонахождением дверей.

Если оборудовать обычный гараж всем необходимым, вполне можно наладить выпуск металлических дверей. Именно поэтому на рынке богат не только спрос, но и предложение по металлическим дверям.

И под конец остается только добавить, что, решив заняться порошковой покраской дверей, нужно быть готовым понести определенные расходы. Но большая популярность металлических дверей с порошковой окраской даст толчок быстрой окупаемости проекта.

Порошковая покраска металлических дверей

Порошковая покраска дверей – это технологический процесс, в результате которого происходит напыление микроскопических частиц сухого покрасочного материала, который имеет положительный электрический заряд. Заряд образуется посредством трения или от источника из внешней среды. Обрабатываемая деталь имеет отрицательный заряд, благодаря чему порошок оседает на ней. Далее поверхность нагревается, нанесенный порошок плавится и создается надежное покрытие в виде пленки. Данный метод нанесения красящего материала подходит для обработки поверхностей из металла.

Сравнивая окраску порошком с классическим покрытием жидкой краской, выявляется масса преимуществ порошкового окрашивания:

Экологическая чистота. Порошок изготавливается без применения токсичных и огнеопасных веществ.
Экономичность. Расход порошка происходит умеренно, а не осевшие на поверхности частицы остаются для следующего окрашивания.
Высокий показатель стойкости к химическим и физическим воздействиям.
Равномерное распределение покрытия по поверхности.
Отсутствие необходимости наносить грунтовочный слой.
Идеальное покрытие образуется при обработке поверхности всего одним слоем краски.
Общий процент потери сырья при обработке жидкой краской составляет 40%, при обработке поверхности порошком этот показатель равняется 4%.
Общее время работы с порошком гораздо меньше, так как он полностью закрепляется уже через 1,5-2 часа.
Хранение порошка для окраски производится без создания специфических условий.
Окрашенные порошком изделия так же не требовательны к условиям эксплуатации и транспортировки.
Произвести окраску поверхности порошком совершенно не сложно, для этого не требуется специальных навыков.
Во время окрашивания порошком исключено отравление токсическими выделениями, так как их просто нет.

Недостатки порошкового покрытия

При всем богатстве списка достоинств, покраска дверей порошковой краской имеет и свои недостатки.

Технология окрашивания требует создания температуры плавления порошка на уровне 150-220 градусов, что исключает возможность обрабатывать таким способом поверхности из пластика и дерева.
Порошковое покрытие имеет более высокую стоимость, чем обычная жидкая краска.
Оборудование для покраски имеет узкий круг назначения. Небольшая печь не обработает покрытия большой площади. А большая печь неэффективна при работе с маленькими деталями.
Сложности в нанесении тонкого слоя краски.
При низких температурах сложно проводить работы с порошком.
Выбор оборудования для выполнения работ

Перед началом работ готовят оборудование для проведения всего процесса. Самый важный прибор – специальная камера, в ней проводится основная часть всего процесса окрашивания. Технические характеристики прибора подбираются в соответствии с материалом и типом обрабатываемой детали.

Эта камера состоит собственно из самой камеры, в ней происходит напыление порошка, и печи для плавки. Если планируется покраска дверей металлических своими руками, то не обязательно приобретать все эти агрегаты. Для плавки покрытия так же подходит обыкновенный духовой шкаф.

Помимо камеры в процессе используется пистолет-пульверизатор с электрическим питанием. Такие модели имеют функцию включения сжатого воздуха. При отсутствии такого пистолета его заменяют компрессором, который оборудован работающим фильтром для высокого давления.

Выбор помещения для порошковой покраски дверей металлических также очень важен. Оно должно хорошо освещаться, желательно лампами дневного света. Они подходят потому, что во время выполнения работ порошок не налипнет на раскаленную поверхность обыкновенной лампы. В бытовых условиях оптимальным помещением для проведения таких работ является гараж. Обязательно должна быть оборудована хорошая система вентиляции.

Еще один важный элемент – устройство для сбора остатков порошка. Оно помогает экономить материал, снижая его расход до минимума. Для этой цели хорошо подходит рекуператор, но также приспосабливают обыкновенный пылесос. Но во время работ с применением пылесоса необходимо следить, чтобы его фильтры не забивались, оптимально подойдут модели с твердым фильтром. Перед началом выполнения работ проверяют состояние электрической сети, она должна выдерживать большие нагрузки и иметь хорошее заземление.

Во время окраски деталей большого размера используют транспортную систему специального назначения. Она обеспечивает легкое передвижение деталей во время проведения всего процесса. В промышленных масштабах такая система работает по принципу конвейера, который ускоряет и оптимизирует процесс. Транспортная система для окраски представляет собой телеги или передвигающиеся на рельсах механизмы.
Подготовка поверхности к покраске

Читать еще:  Идеи украшения воротника блузки

При обработке деталей окрашивающим порошком часто не обращают внимания на предварительную подготовку детали. Но, как и при выполнении любых других отделочных или ремонтных работ, подготовка оказывает большое влияние на качество выполняемых далее работ. Это же касается и обработки такой детали, как двери входные металлические. Порошковая покраска требовательна к чистоте рабочей поверхности. Необходимо удалить все имеющиеся на ней пятна, обезжирить дверь и фосфатировать. Данная мера не является необходимой, но поможет увеличить стойкость металла к коррозии и улучшить адгезию.

Очищается материал с помощью химических веществ или же механическим методом. Механический метод представляет собой зачистку двери щеткой из стали или диском для шлифовки. Применимо очищение поверхности чистым куском хлопкового материала, пропитанного растворителем. В обработке химией применяют щелочные, кислотные или нейтральные вещества. Какое вещество оптимально использовать, зависит от вида загрязнений, разновидности очищаемого материала и общего его размера.

Фосфатирование – это нанесение на поверхность конверсионного подслоя. Оно необходимо для исключения вероятности попадания под слой покрытия жидких и твердых молекул, которые разрушают напыление и приводят к отслоению его от основы. Также данная процедура улучшает сцепку окрашивающего порошка с металлом.

Если имеются следы ржавчины, окалина, окисная пленка, то их удаляют абразивным или химическим методом. Абразивный метод также представляет собой очистку поверхности при помощи мелких крупинок – песок, дробь. Применимы и более крупные частицы, такие как гранулы из стали, чугуна, скорлупа ореха и тому подобные материалы. Частицы подаются на пораженный участок под воздействием центробежной силы или потока сжатого воздуха. С силой ударяясь о металл, они сбивают и уносят наиболее уязвимые его места, то есть участки с загрязнением, при этом непораженный материал остается нетронутым.

Очистка химией или травление – удаление пораженных участков растворами с таким основным компонентом, как азотная, соляная, серная или фосфорная кислота. Такие растворы имеют в своем составе вещества ингибиторы, замедляющие разрушение чистых участков. Недостаток такого способа в необходимости тщательно удалять остатки раствора с материала. Для этого используются специальные смывочные средства, приобретение которых увеличивает общую стоимость работ.

Последний этап подготовки – пассивирование. Данная процедура представляет собой обработку поверхности соединением нитрата хрома и натрия. Данный процесс необходим для предотвращения появления коррозии на всех этапах обработки. После нанесения раствора деталь оставляют просохнуть, после чего она считается готовой для нанесения порошковой краски.

Технология нанесения порошкового покрытия

Завершив подготовительные процессы, начинают непосредственно покраска дверей металлических. Профессионально эта процедура проводится в специальной камере, главная функция ее – улавливать не осевшие песчинки порошка. Такой агрегат оборудован системой фильтров, виброситом, бункером и системой отсоса. Сам способ покрытия порошком представляет собой электростатическое напыление – заряженные частицы наносятся на заземленный элемент. В качестве инструмента нанесения порошка выступает пистолет распылитель.
Покраска металлических дверей самостоятельно проводится с некоторыми модификациями инструментов под данный процесс. Выполняя данную работу в домашних условиях, без использования камеры, деталь просто подвешивают на крючок и соединяют с минусом от БП. Чтобы создать необходимое напряжение понадобится генератор и умножитель. Провода для монтажа выбирают соответствующие напряжению в 25 кВ.

Пистолет для выполнения работ совмещают с заряжающим порошок устройством. В домашних условиях для этой цели используют обыкновенную бутылку из пластика. Воздух для выполнения работ должен быть сжатым и сухим. На выбранную бутылку одевается металлическая крышка, материал должен быть хорошим проводником тока. В крышке делается много мелких отверстий, на нее будет подаваться напряжение. Далее работает все очень просто – при нажатии на пластиковые бока бутылки создается перепад давления, который выталкивает порошок через отверстия крышки, проходя через которые порошок получает необходимый заряд.

Такое устройство имеет множество возможностей для модернизации, также описанную выше идею используют для оборудования обычного распылителя для порошковой покраски дверей металлических. Видео ниже демонстрирует как раз такой самодельный прибор. Чтобы измерить подаваемое на крышку напряжение, ее подносят к детали, если искра проскакивает на расстоянии 2,5-3 см, то напряжение соответствует необходимым параметрам. Что касается камеры, то ее в домашних условиях заменяют обыкновенные газеты, полиэтиленовая пленка, пылесос или рекуператор.

Запекание нанесенного порошкового покрытия

Главный этап в процессе нанесения окрашивающего порошка заключаются не в подготовительных процессах и не в покрытии поверхности самим порошком. Самый важный и ответственный этап – формирование покрытия. Во время формирования покрытие оплавляется, твердеет и затем охлаждается. Проходит все это в специальной печи или камере. В промышленности используются различные типы этих устройств, которые разнятся в зависимости от их назначения. В бытовых масштабах данный агрегат заменяется обыкновенным сушильным шкафом с электронными составляющими.

Шкафы для формирования поверхности при порошковом окрашивании оборудованы системой контроля температуры внутри устройства. Также в них предусмотрена возможность настроить автоматическое отключение оборудования по окончании запекания. Питается такое оборудование электрическим током, мазутом или газом. Печи по своей конструкции делятся на горизонтальные, вертикальные, тупиковые однопроходные и многопроходные.

Технологический процесс запекания окрашенной детали проходит при температуре 150-220оС. По времени он занимает порядка 15-30 минут. В результате прохождения такой обработки на поверхности образуется пленка, то есть порошок полимеризуется. Камера должна держать температуру на одном и том же уровне, иначе изделие не прогреется равномерно и качество окрашивания не удовлетворит требования. Режим запекания подбирают в соответствии с размером изделия, типом краски и разновидностью самой печи. Охлаждают изделие природным путем, помещая его на открытый воздух. Когда температура изделия понизилась до необходимого уровня, оно считается полностью готовым.

В домашних условиях для сушки обработанной порошковой краской детали приспосабливают обычный жарочный шкаф. Температура в таком устройстве должна доходить до 200оС, а время обработки увеличивается до 40-60 минут. Шкаф тщательно утепляют изнутри асбестом или минеральной ватой. В качестве нагревательного элемента в самодельной печи используют тэны. Чтобы прогрев детали проходил равномерно, печь оборудуют устройством конвекции воздуха.

Двери

Порошковая покраска дверей – это технологический процесс, в результате которого происходит напыление микроскопических частиц сухого покрасочного материала, который имеет положительный электрический заряд. Заряд образуется посредством трения или от источника из внешней среды. Обрабатываемая деталь имеет отрицательный заряд, благодаря чему порошок оседает на ней. Далее поверхность нагревается, нанесенный порошок плавится и создается надежное покрытие в виде пленки. Данный метод нанесения красящего материала подходит для обработки поверхностей из металла.

Оглавление:

Достоинства порошкового покрытия

Сравнивая окраску порошком с классическим покрытием жидкой краской, выявляется масса преимуществ порошкового окрашивания:

  • Экологическая чистота. Порошок изготавливается без применения токсичных и огнеопасных веществ.
  • Экономичность. Расход порошка происходит умеренно, а не осевшие на поверхности частицы остаются для следующего окрашивания.

  • Высокий показатель стойкости к химическим и физическим воздействиям.
  • Равномерное распределение покрытия по поверхности.
  • Отсутствие необходимости наносить грунтовочный слой.
  • Идеальное покрытие образуется при обработке поверхности всего одним слоем краски.
  • Общий процент потери сырья при обработке жидкой краской составляет 40%, при обработке поверхности порошком этот показатель равняется 4%.
  • Общее время работы с порошком гораздо меньше, так как он полностью закрепляется уже через 1,5-2 часа.
  • Хранение порошка для окраски производится без создания специфических условий.
  • Окрашенные порошком изделия так же не требовательны к условиям эксплуатации и транспортировки.
  • Произвести окраску поверхности порошком совершенно не сложно, для этого не требуется специальных навыков.
  • Во время окрашивания порошком исключено отравление токсическими выделениями, так как их просто нет.

Недостатки порошкового покрытия

При всем богатстве списка достоинств, покраска дверей порошковой краской имеет и свои недостатки.

  • Технология окрашивания требует создания температуры плавления порошка на уровне 150-220 градусов, что исключает возможность обрабатывать таким способом поверхности из пластика и дерева.

  • Порошковое покрытие имеет более высокую стоимость, чем обычная жидкая краска.
  • Оборудование для покраски имеет узкий круг назначения. Небольшая печь не обработает покрытия большой площади. А большая печь неэффективна при работе с маленькими деталями.
  • Сложности в нанесении тонкого слоя краски.
  • При низких температурах сложно проводить работы с порошком.

Выбор оборудования для выполнения работ

Перед началом работ готовят оборудование для проведения всего процесса. Самый важный прибор – специальная камера, в ней проводится основная часть всего процесса окрашивания. Технические характеристики прибора подбираются в соответствии с материалом и типом обрабатываемой детали.

Эта камера состоит собственно из самой камеры, в ней происходит напыление порошка, и печи для плавки. Если планируется покраска дверей металлических своими руками, то не обязательно приобретать все эти агрегаты. Для плавки покрытия так же подходит обыкновенный духовой шкаф.

Читать еще:  Полотенцесушитель для ванной: размеры

Помимо камеры в процессе используется пистолет-пульверизатор с электрическим питанием. Такие модели имеют функцию включения сжатого воздуха. При отсутствии такого пистолета его заменяют компрессором, который оборудован работающим фильтром для высокого давления.

Выбор помещения для порошковой покраски дверей металлических также очень важен. Оно должно хорошо освещаться, желательно лампами дневного света. Они подходят потому, что во время выполнения работ порошок не налипнет на раскаленную поверхность обыкновенной лампы. В бытовых условиях оптимальным помещением для проведения таких работ является гараж. Обязательно должна быть оборудована хорошая система вентиляции.

Еще один важный элемент – устройство для сбора остатков порошка. Оно помогает экономить материал, снижая его расход до минимума. Для этой цели хорошо подходит рекуператор, но также приспосабливают обыкновенный пылесос. Но во время работ с применением пылесоса необходимо следить, чтобы его фильтры не забивались, оптимально подойдут модели с твердым фильтром. Перед началом выполнения работ проверяют состояние электрической сети, она должна выдерживать большие нагрузки и иметь хорошее заземление.

Во время окраски деталей большого размера используют транспортную систему специального назначения. Она обеспечивает легкое передвижение деталей во время проведения всего процесса. В промышленных масштабах такая система работает по принципу конвейера, который ускоряет и оптимизирует процесс. Транспортная система для окраски представляет собой телеги или передвигающиеся на рельсах механизмы.

Подготовка поверхности к покраске

При обработке деталей окрашивающим порошком часто не обращают внимания на предварительную подготовку детали. Но, как и при выполнении любых других отделочных или ремонтных работ, подготовка оказывает большое влияние на качество выполняемых далее работ. Это же касается и обработки такой детали, как двери входные металлические. Порошковая покраска требовательна к чистоте рабочей поверхности. Необходимо удалить все имеющиеся на ней пятна, обезжирить дверь и фосфатировать. Данная мера не является необходимой, но поможет увеличить стойкость металла к коррозии и улучшить адгезию.

Очищается материал с помощью химических веществ или же механическим методом. Механический метод представляет собой зачистку двери щеткой из стали или диском для шлифовки. Применимо очищение поверхности чистым куском хлопкового материала, пропитанного растворителем. В обработке химией применяют щелочные, кислотные или нейтральные вещества. Какое вещество оптимально использовать, зависит от вида загрязнений, разновидности очищаемого материала и общего его размера.

Фосфатирование – это нанесение на поверхность конверсионного подслоя. Оно необходимо для исключения вероятности попадания под слой покрытия жидких и твердых молекул, которые разрушают напыление и приводят к отслоению его от основы. Также данная процедура улучшает сцепку окрашивающего порошка с металлом.

Если имеются следы ржавчины, окалина, окисная пленка, то их удаляют абразивным или химическим методом. Абразивный метод также представляет собой очистку поверхности при помощи мелких крупинок – песок, дробь. Применимы и более крупные частицы, такие как гранулы из стали, чугуна, скорлупа ореха и тому подобные материалы. Частицы подаются на пораженный участок под воздействием центробежной силы или потока сжатого воздуха. С силой ударяясь о металл, они сбивают и уносят наиболее уязвимые его места, то есть участки с загрязнением, при этом непораженный материал остается нетронутым.

Очистка химией или травление – удаление пораженных участков растворами с таким основным компонентом, как азотная, соляная, серная или фосфорная кислота. Такие растворы имеют в своем составе вещества ингибиторы, замедляющие разрушение чистых участков. Недостаток такого способа в необходимости тщательно удалять остатки раствора с материала. Для этого используются специальные смывочные средства, приобретение которых увеличивает общую стоимость работ.

Последний этап подготовки – пассивирование. Данная процедура представляет собой обработку поверхности соединением нитрата хрома и натрия. Данный процесс необходим для предотвращения появления коррозии на всех этапах обработки. После нанесения раствора деталь оставляют просохнуть, после чего она считается готовой для нанесения порошковой краски.

Технология нанесения порошкового покрытия

Завершив подготовительные процессы, начинают непосредственно покраска дверей металлических. Профессионально эта процедура проводится в специальной камере, главная функция ее – улавливать не осевшие песчинки порошка. Такой агрегат оборудован системой фильтров, виброситом, бункером и системой отсоса. Сам способ покрытия порошком представляет собой электростатическое напыление – заряженные частицы наносятся на заземленный элемент. В качестве инструмента нанесения порошка выступает пистолет распылитель.

Покраска металлических дверей самостоятельно проводится с некоторыми модификациями инструментов под данный процесс. Выполняя данную работу в домашних условиях, без использования камеры, деталь просто подвешивают на крючок и соединяют с минусом от БП. Чтобы создать необходимое напряжение понадобится генератор и умножитель. Провода для монтажа выбирают соответствующие напряжению в 25 кВ.

Пистолет для выполнения работ совмещают с заряжающим порошок устройством. В домашних условиях для этой цели используют обыкновенную бутылку из пластика. Воздух для выполнения работ должен быть сжатым и сухим. На выбранную бутылку одевается металлическая крышка, материал должен быть хорошим проводником тока. В крышке делается много мелких отверстий, на нее будет подаваться напряжение. Далее работает все очень просто – при нажатии на пластиковые бока бутылки создается перепад давления, который выталкивает порошок через отверстия крышки, проходя через которые порошок получает необходимый заряд.

Такое устройство имеет множество возможностей для модернизации, также описанную выше идею используют для оборудования обычного распылителя для порошковой покраски дверей металлических. Видео ниже демонстрирует как раз такой самодельный прибор. Чтобы измерить подаваемое на крышку напряжение, ее подносят к детали, если искра проскакивает на расстоянии 2,5-3 см, то напряжение соответствует необходимым параметрам. Что касается камеры, то ее в домашних условиях заменяют обыкновенные газеты, полиэтиленовая пленка, пылесос или рекуператор.

Запекание нанесенного порошкового покрытия

Главный этап в процессе нанесения окрашивающего порошка заключаются не в подготовительных процессах и не в покрытии поверхности самим порошком. Самый важный и ответственный этап – формирование покрытия. Во время формирования покрытие оплавляется, твердеет и затем охлаждается. Проходит все это в специальной печи или камере. В промышленности используются различные типы этих устройств, которые разнятся в зависимости от их назначения. В бытовых масштабах данный агрегат заменяется обыкновенным сушильным шкафом с электронными составляющими.

Шкафы для формирования поверхности при порошковом окрашивании оборудованы системой контроля температуры внутри устройства. Также в них предусмотрена возможность настроить автоматическое отключение оборудования по окончании запекания. Питается такое оборудование электрическим током, мазутом или газом. Печи по своей конструкции делятся на горизонтальные, вертикальные, тупиковые однопроходные и многопроходные.

Технологический процесс запекания окрашенной детали проходит при температуре 150-220оС. По времени он занимает порядка 15-30 минут. В результате прохождения такой обработки на поверхности образуется пленка, то есть порошок полимеризуется. Камера должна держать температуру на одном и том же уровне, иначе изделие не прогреется равномерно и качество окрашивания не удовлетворит требования. Режим запекания подбирают в соответствии с размером изделия, типом краски и разновидностью самой печи. Охлаждают изделие природным путем, помещая его на открытый воздух. Когда температура изделия понизилась до необходимого уровня, оно считается полностью готовым.

В домашних условиях для сушки обработанной порошковой краской детали приспосабливают обычный жарочный шкаф. Температура в таком устройстве должна доходить до 200оС, а время обработки увеличивается до 40-60 минут. Шкаф тщательно утепляют изнутри асбестом или минеральной ватой. В качестве нагревательного элемента в самодельной печи используют тэны. Чтобы прогрев детали проходил равномерно, печь оборудуют устройством конвекции воздуха.

Современная порошковая покраска двери

Сегодня существует масса методов покраски металлических дверей. Можно приобрести различные лакокрасочные составы или же другие средства. Но, зачастую, такие покрытия ненадежны. Если необходимо, чтобы слой краски был прочным, используется порошковая покраска дверей.

Этот способ представляет собой особую технологию, в процессе которой на поверхность металла напыляются микро-частицы специального порошка. Эти частицы имеют положительных заряд. Заряжается порошок вследствие трения, либо от внешнего источника.

Металлическая дверь, или же любая другая деталь из металла, наоборот, заряжена отрицательно. Поэтому краситель в виде порошка осядет на поверхности. Затем, изделие нагревают в специальных печах при достаточно высоких температурах. Вследствие нагрева порошок расплавляется, а в результате получает прочное покрытие, которое напоминает пленку.

Основные достоинства порошковой технологии

Первое и главное – это экологическая чистота этой технологии. Порошки для окрашивания производят из безопасных для людей веществ. Также материал не горючий. Также можно выделить высокую экономичность.

Что касается качества порошкового покрытия, то оно имеет очень высокие характеристики. Так, покрытие не боится химических и механических воздействий. В отличии от традиционных способов окрашивания, при порошковой покраске дверей слои равномерно распределяются на поверхности изделия. Нет необходимости в использовании грунтовочных растворов. Даже с одним слоем красящего материала покрытие будет идеальным. Изделия, окрашенные по такой технологии, не требуют особенных условий эксплуатации.

Читать еще:  Как сделать крольчатник

Также процесс занимает гораздо меньше времени. Зачастую, традиционная покраска занимает около суток, тогда как порошковый метод для входных металлических дверей займет не более 2х часов.

Недостатки такого окрашивания

Для этой технологии требуется воздействие на изделия достаточно высоких температур. Это исключает окрашивание порошком изделий из дерева или пластика.

Также выделяют высокую стоимость в сравнении с традиционными ЛКМ.

Процесс покраски предусматривает наличие специализированного оборудования, которое применить по другому не возможно.

А для окрашивания больших изделий или поверхностей необходимы большие печи, а вот для маленьких изделий они не эффективны. Существуют некоторые сложности по работе с тонким слоем, а если необходимо работать при низких температурах, то это также достаточно сложно.

Зачастую, такой покраской металлических дверей занимаются специализированные компании, а своими руками воспроизвести технологию практически невозможно

Оборудование для окрашивания порошковыми красками

Самое главное устройство – основная камера, где и проводится основная часть работы. Выбирают эту камеру в соответствии с характеристиками материалов и типом изделия, которое необходимо обработать.

Камера представляет собой закрытый металлический бокс, где на деталь распыляется порошок. Также в состав входит печь для запекания. Многие считают, что заниматься порошковым окрашиванием в домашних условиях невозможно. Однако, самостоятельная покраска металлических дверей возможна – так, запекать поверхность можно в самом обычном духовом шкафу.

Кроме камеры также необходим специальный краскопульт с возможностью питания от электричества. В этих моделях предусмотрена возможность подачи сжатого воздуха. Если такой инструмент достать трудно, тогда его можно заменить компрессором.

Очень важно правильно подобрать помещение для работы.

Особенно это актуально, когда выполняется порошковая покраска металлических дверей. В таком помещении должно быть очень светло. Лучше, если свет будет излучаться лампами дневного света. Эти лампы выбирают потому, что в ходе работы порошок не будет липнуть на горячую лампу. Лучше всего для такой работы подходит гараж с надежной системой вентиляцией.

Еще очень важный момент – это система для сбора порошка. Так можно существенно сэкономить на дорогостоящем материале. Таким образом расход можно снизить практически до минимального объема. Для этих целей применяют рекуператоры, но можно приобрести и промышленный пылесос.

Как подготавливают поверхность

Часто при покраске металлических дверей подготовке поверхности практически не уделяется внимания, однако это существенно влияет на качество результата. Порошок достаточно требовательный к качеству поверхности. При подготовке с поверхности удаляют пятна, дверное полотно обезжиривают и фосфатируют.

Процесс подготовки поверхности.

После очищения дверь проходит пассивирование. Это обработка поверхности специальным составом их нитрата хрома и натрия. Это требуется для максимальной защиты от коррозии.

Процесс окрашивания

Покраска металлических дверей полностью проводится в камере. Основная функция этой камеры – улавливать не осевшие частицы порошка. Система оснащена системой фильтров, бункерами, отсосами.

Процесс покрытия двери порошком – это не что иное, как электростатическое напыление. Так, заряженные положительно частицы оседают на заземленной двери.

Если покраска металлических дверей осуществляется в домашних условиях, то камеры для работы с порошковой краской попросту нет. Так, для двери можно соорудить специальный крючок, а металлическое изделие соединяется с минусовой клеммой блока питания.

С помощью пистолета порошок распыляется на изделие. Но если его нет в наличии, не страшно. Можно использовать пластиковую бутылку, на горлышко которой одевается крышка из металла.

Запекание

Может показаться, что покраска – это нанесение порошка, однако это не так. Для железной двери – это процесс запекания. Именно на этом этапе формируется покрытие. Порошок плавится, затем твердеет и остывает.

В промышленных мастерских используются специальные шкафы. В домашних же условиях можно применить для этих целей обычных жарочный шкаф. Температура может быть разной – от 150 до 2200 градусов. Весь процесс займет до 30 минут. В результате получается прочная пленка. Очень важно, чтобы дверь прогревалась максимально равномерно – это залог высокого качества результата.

Покраска двери с порошковым напылением

Металлические входные двери в настоящее время устанавливаются практически повсеместно, так как, по сути, не имеют достойных альтернативных вариантов. При этом самым востребованным и широко применяемым вариантом отделки подобных изделий, вне всякого сомнения, выступает порошковое напыление. Причины такого положения очевидны – сочетание прочности, долговечности и разумной цены этого вида отделки. Однако, даже наиболее надежные покрытия могут требовать ремонта, в результате чего появляется необходимость покрасить металлическую дверь, окрашенную порошковой краской.

Особенности порошково-полимерной окраски

Принимая решение о том, чтобы покрасить дверь с порошковым напылением, владелец изделия должен отдавать себе отчет в сложности подобного мероприятия. Очевидно, что в создавшейся ситуации основные преимущества данного вида отделки, включая прочность, устойчивость к различным воздействиям и т.д., могут стать недостатками. Еще более усугубляет положение тот факт, что порошково-полимерное покрытие обладает невысокой адгезией практически ко всем другим лакокрасочным материалам.

В то же время самостоятельно выполнить новую порошковую покраску поверх старого покрытия также не представляется возможным. Дело в том, что для соблюдения технологии требуются заводские условия, предполагающие сильный и равномерный нагрев исходного материала в виде порошка до температуры 150-200 градусов. Очевидно, что обеспечить подобные параметры дома попросту нереально.

Подготовка поверхности под покраску

Логичным выводом из вышесказанного является необходимость выполнения качественной и тщательной подготовки металлической поверхности перед тем, как покрасить входную дверь с порошковым напылением. Сначала необходимо демонтировать створку, а после все съемные детали фурнитуры. Это позволит сберечь их от каких-либо повреждений при производстве работ.

Затем следует очистить поверхность полотна от старого покрытия. Как уже отмечалось, сделать это вовсе не просто, учитывая прочность порошково-полимерного защитного слоя, а также его устойчивость к разнообразным воздействиям, включая климатические, механические и даже химические. Поэтому для очистки обычно применяется комплекс мероприятий, в частности:

  • обработка сильно действующими растворителями;
  • использование механического абразивного инструмента;
  • зачистка поверхности металла специальными щетками и скребками.

Выбор конкретного способа производства подготовительных работ зависит от состояния порошкового покрытия, а также материала, использованного для его создания. Оптимальным вариантом является пескоструйная обработка поверхности, однако, она также не может быть произведена в домашних условиях. Другой часто используемый вариант – использование обычной угловой шлифмашинки, например, болгарки, со специальными насадками. После механической очистки поверхности следует подготовить ее к покраске. Для этого выполняется обезжиривание с применением обычных растворителей – уайт-спирита или ацетона.

Молотковая окраска входной конструкции

Количество различных вариантов отделки входных металлических конструкций постоянно увеличивается. Сегодня стремительно набирает популярность молотковая окраска дверей, которая пока не достигла уровня порошково-полимерной, но уверенно к нему приближается. Причины этого очевидны – наличие целого ряда достоинств такого вида оформления, в частности:

  • Отменные эксплуатационные характеристики, включая устойчивость к температурным, механическим и другим подобным воздействиям;
  • Высокий уровень стойкости к ржавчине, который позволяет наносить материал без предварительной антикоррозионной обработки;
  • Возможность выполнения отделки в домашних условиях, что выгодно выделяет молотковую окраску по сравнению с порошковой;
  • Простота технологии, позволяющая наносить материал пульверизатором, валиком или кисточкой, в сочетании с быстрым высыханием;
  • Наличие грязеотталкивающих качеств, упрощающих уход за покрытием;
  • Разнообразие текстурных и цветовых решений, а также оригинальная и эстетически приятная фактура декоративного слоя.

При правильной подготовке металлической поверхности молотковая краска может наноситься непосредственно после обезжиривания. Рекомендуется предварительно произвести грунтование мест расположения сварных швов, а затем всей обрабатываемой площади. После этого производителю работ достаточно следовать инструкции по применению материала, которая обычно предполагает сначала разбавить его до нужной консистенции, а затем нанести распылителем или валиком. В большинстве случаев окраска не занимает много времени, так как время высыхания отдельных слоев крайне невелико.

Восстановление порошкового напыления

Многие владельцы входных конструкций задаются вопросом, возможна ли покраска металлических дверей порошковой краской поверх старого покрытия? Очевидно, что подобные работы невозможно организовать в домашних условиях. Однако, при небольших повреждениях декоративного слоя вполне реально осуществить его восстановление, причем собственными силами.

Для этого необходимо обработать место расположения дефекта растворителем, после чего покрыть его специальным спреем. Данный вид материалов, предназначенный для работы конкретно по полимерно-порошковому покрытию, доступен сегодня на отечественном рынке. При необходимости можно обратиться в специализированные компании, реализующие стальные двери и выполняющие работы по их техническому и гарантийному обслуживанию. Они без проблем предоставят услуги по ремонту порошкового покрытия с использованием указанного материала, причем по вполне разумным расценкам.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector