Как сделать декоративные наливные полы своими руками
Interier-plus24.ru

Дизайнерский портал

Как сделать декоративные наливные полы своими руками

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как сделать декоративные наливные полы своими руками

Современное напольное покрытие должно быть прочным и устойчивым ко многим типам воздействия. Долговечность, стиль и привлекательность, относительно несложный монтаж — это тоже приоритетные показатели. Таким требованиям полностью отвечают наливные декоративные полы. Их выполняют из специального полимерного материала и декоративного слоя. Декоративный пол своими руками вполне можно залить самостоятельно. Он отлично подойдет для любого помещения, срок службы у него большой. Особый уход таким полам не потребуется, поцарапать поверхность проблематично.

Наливные декоративные полы отвечают всем требованиям надежности, долговечности и стиля.

Чтобы декоративный наливной пол стал таким долговечным и привлекательным, необходимо в точности соблюдать технологию его нанесения. Особое внимание уделяют выбору сухой смеси, правильному нанесению полимера на поверхность. Так как слой наливной смеси тонкий, основание следует предварительно подготовить. Это важно учесть, когда покрытие будет выполняться самостоятельно.

Читать еще:  Как крепить подхваты для штор: идеи декора

Вариантов декоративного оформления множество, сегодня применяются наливные смеси различных цветов, используются специальные пленки, яркие бусины, крашеный песок и многое другое. После заливки пола и его декорирования наносится специальный прозрачный слой. Он придает всему покрытию прочность и устойчивость.

Подготовка пола к работе

Чтобы сделать декоративное напольное покрытие, необходимо приготовить:

Инструменты для наливных полов.

  • 2-компонентную грунтовку на основе эпоксидной смолы, она обладает свойством глубокого проникновения;
  • эпоксидную шпатлевку для выравнивания;
  • полимер в виде сухой смеси, он разводится водой, можно добавлять цветные пигменты для получения требуемого оттенка;
  • выбранный тип декорирования, например, специальную пленку, на которую наносится орнамент;
  • прозрачный праймер применяется перед финишной заливкой;
  • защитный верхний слой, в качестве которого можно брать специальный лак (он может быть глянцевым либо матовым, но первый вариант более предпочтительный);
  • ведро или другая емкость для замешивания строительных составов;
  • строительный миксер;
  • игольчатый валик;
  • специальную игольчатую обувь;
  • зубчатый шпатель.

Перед тем как делать декоративные наливные полы, необходимо основание подготовить. Для этого требуется убрать старое напольное покрытие, обследовать состояние основания. Вполне возможно, что придется делать его ремонт, т.е. устранять трещины, выбоины. В некоторых случаях требуется проведение заливки самовыравнивающейся смесью либо обычной стяжкой. Гидроизоляция не требуется, так как наливные смеси сами по себе обладают отличными гидрозащитными свойствами. При укладке полимера на деревянное основание необходимо использовать гипсоволоконные плиты.

Технология заливки наливных полов

Технология заливки наливных полов.

Наливные покрытия наносятся несложно. Первым этапом идет обработка основания грунтовкой на основе эпоксидной смолы. Чтобы выполнить работу, необходимо основу смешать с отвердителем. Все ингредиенты засыпаются в емкость, перемешиваются строительным миксером. На основание пола грунтовка наносится тонким слоем, для разравнивания применяется металлический зубчатый шпатель. Во время нанесения необходимо следить, чтобы слой получился ровным. Чтобы было удобнее работать, предварительно на поверхность стен наносится разметка.

Грунтовка должна полностью просохнуть, чтобы получилось ровное базовое основание, но рекомендуется дополнительно отшлифовать его болгаркой (применяется насадка под названием «черепашка»). Следующим этапом идет нанесение шпаклевки. Это делать необязательно, но крайне желательно, если планируется не обычный наливной, а декоративный пол. Покрытие сгладит все дефекты, которые могли бы остаться после грунтования. Обычно такие работы необходимы, когда наливные полы выполняются первый раз, а особого опыта нет. После высыхания шпатлевки следует поверхность отшлифовать.

Варианты заливки наливных полов.

Если требуется пол немного поднять, то шпаклевка смешивается с кварцевым песком, так как без него увеличить высоту даже на 1,5-3 см будет дорого. Далее выполняется заливка полимерного первого слоя. Строительным миксером размешивается полимер, после чего его можно наносить от дальнего угла помещения. Смесь разливается небольшими порциями, по поверхности распределяется игольчатым валиком. Такой инструмент требуется для удаления всех пузырьков воздуха, специалисты рекомендуют предварительно пол обработать составом на основе растворителя.

Декоративные наливные полы могут иметь несколько слоев. Чаще всего вслед за базовым покрытием после его высыхания наносится второй слой. На него уже и укладывается выбранный орнамент.

Варианты декорирования поверхности

Декорировать наливные полы своими руками можно различными методами:

Схема декоративного наливного пола.

  1. Во время приготовления смеси добавляются различные контрастные пигменты. Обычно используется не одна основная смесь, а две, чтобы можно было создать пол своими руками необыкновенно красивым.
  2. После заливки первого слоя поверхность просыпается специальными цветными чипсами или блестками. Может использоваться аэрография, орнаменты. Для декорирования рекомендуется приглашать профессиональных художников, если навыков рисования нет.
  3. Возможно применение баннерной ткани, объемных 3D-орнаментов, PVC-пленок. Метод востребованный, так как позволяет полностью преобразить пол, придать ему необходимый эффект.

После декорирования наливной пол покрывается специальным защитным слоем, который придает покрытию законченный внешний вид.

Использование пленок для декорирования пола

Если Вы хотите создать на полу композицию, то Вам в этом поможет специальная декоративная пленка.

Технология декорирования не так сложна, как может показаться. Пленки, баннерную ткань и прочие варианты надо наносить только на уже застывший первый слой смолы. Блестки, камни, чипсы распределяют по поверхности, когда компаунд еще не застыл. Картинки и пленки используются чаще всего, декорировать ими пол проще, даже если особого опыта нет. После заливки двух слоев полимера, один из которых будет основой, а второй защитным покрытием, можно приступать к приклеиванию.

  1. После застывания верхнего слоя можно приклеивать пленку выбранным методом. Это может быть самоклеящееся полотно.
  2. Необходимо аккуратно расправлять материал, скребком удалить все воздушные пузырьки, которые могут оставаться.
  3. Рекомендуется работу начинать от дальнего угла помещения, осторожно нанося полотно, чтобы не повредить его.
  4. Если пленка не имеет клеящего слоя, то необходимо на застывшую поверхность сначала нанести эпоксидную смолу, размешанную с отвердителем.
  5. Если клейкий слой есть, то пленка распределяется от дальнего угла. Защитная бумага снимается только по мере распределения полотна скребком.

Когда декорирование выполнено, следует нанести финишный полимерный слой, толщина которого может составлять 0,25-2,5 мм.

Чтобы сделать толстый защитный слой, применяется компаунд из эпоксида. Он специально предназначен для таких работ. Слой получается ровным, он обладает идеальной зеркальной поверхностью, износоустойчивость у него высокая. В качестве защитного тонкого слоя можно применять финишный лак. В итоге получается глянцевое прочное покрытие, которое совершенно не боится повреждений.

Наливные полы с декоративным покрытием — вариант красивый и стильный. В качестве декоративного слоя можно применять любые варианты, поверхность после этого защищается специальным покрытием, придающим полимеру зеркальный блеск, прочность.

Наливной пол своими руками

При проведении ремонта хочется уделить внимание каждой детали, каждому уголочку от пола до потолка, чтобы все было идеально. Мы выбираем потолочную плитку, долго спорим с близкими людьми о цвете стен и рисунке обоев, но редко когда мы задумываемся о многообразии способов отделки пола. Тенденции в строительстве и ремонте показывают, что все большей популярностью пользуется наливной пол, монтаж которого можно провести своими руками. Его главные преимущества:

  • бесшовное покрытие;
  • высокая химическая и механическая стойкость к повреждениям;
  • простота в уходе (неприхотлив к моющим средствам, не скапливается пыль);
  • большой выбор по составу и цветовой гамме в строительных магазинах;
  • широкие дизайнерские возможности.

Такое напольное покрытие составляет высокую конкуренцию уже устаревшим и влившимся в строительное русло напольным покрытиям: деревянному настилу, паркету, ламинату, линолеуму и плитке. Любой неопытный мужчина сможет справиться с монтажом наливного пола собственноручно, если будет соблюдать главные требования по применению и советы по подготовке и действиям во время работы. Ведь зная все хитрости при монтаже наливного пола, процесс не будет казаться сложным и требующим вмешательства рук профессионалов.

Прежде чем приступить к заливке жидкого пола необходимо не только внимательно прочесть инструкцию от производителя, написанную на упаковке или во вкладыше, но и почитать статью с фото или видео материалами о том, как правильно и какие секреты Вы должны знать, приступая к монтажу наливного бесшовного напольного покрытия своими руками.

Этап первый. Подготовка основания

Разнообразные химические составы наливного пола позволяют производить его монтаж на любое основание, не требуя особой подготовки. Жидкий пол наносится на следующие основания:

  • бетонный пол;
  • цементное основание;
  • древесный настил;
  • керамическая плитка.

Перед нанесением жидкой смеси проверьте основание на перепады – для замера кривизны по всему периметру пола и по всем направлениям используйте рейку-уровень. Максимальное допускаемое отклонение от нормы до четырех миллиметров.

Подготовка деревянного основания

Обработка древесного настила начинается с удаления старого плинтуса и защитного слоя древесины (старая половая краска, древесный лак и клей) с помощью шпателя, щетки с металлическим ворсом, шлифовальной машинки или наждачной бумаги с крупными гранулами. Освобождаем и зачищаем трещины. Собираем отходы и убираем пыль с помощью строительного пылесоса, а так же обезжириваем поверхность зачищенного пола порошком. Все трещины и повреждения выравниваем строительным раствором или шпатлевкой. Сэкономьте время и силы в этом процессе – воспользуйтесь выравнивающей стяжкой. Она сама заполнит все пустоты и поры основы пола.

Подготовка основания из керамической плитки

Работа с керамоплиткой довольно проста: необходимо проверить надежность прикрепления каждой из плиток, убрать плохо закрепленные элементы и заполнить их места шпатлевкой или строительной смесью. Собрав мусор и пыль, обезжириваем плитку растворителем.

Подготовка бетонного основания

Бетонное основание можно обрабатывать уже на 29 сутки с момента его заливки. Если бетонная стяжка старая – проверяем ее на прочность при помощи молотка Шмидта и прибора Дина: основа должна выдерживать сжатие не менее 20 МПа, а прочность бетона должна быть больше 1,5 МПа. Когда бетонная основа прошла проверку, приступаем к удалению старого защитного слоя: лакокраски, остатков клея, жирных потеков и прочей грязи. Производим уборку мусора и пыли и заполняем трещины, сколы и выбоины строительным раствором или специальной смолой. После высыхания выравниваем поверхность бетона шлифовальной машинкой, собираем пыль строительным пылесосом и контрольно проверяем выравнивание пола рейкой-уровнем.

Сэкономить время обработки бетонного основания можно, залив его выравнивающей смесью для цементного основания. Это избавит Вас от хлопот по шлифованию и заделке трещин и сколов.

Этап второй. Грунтовка

Грунтование основания служит для лучшего сцепления финишного слоя с базовой стяжкой, для профилактики образования пузырьков воздуха и облегченного растекания по поверхности. Нанесение грунтующего раствора происходит в несколько этапов, что гарантирует заполнение всех пор стяжки. В зависимости от основания пола используют двухкомпонентные или вязкие грунтовые смеси. Выбор зависит от того, насколько пористым является основа-стяжка. Для высоко пористых выбираете вязкую грунтовку, для мало пористого основания достаточно двухкомпонентной грунтовки.

Процесс грунтования поверхности должен проходить либо при пониженной, либо при постоянной температуре воздуха, в вентилируемом или проветриваемом помещении, иначе на стяжке могут образоваться воздушные пузыри.

Каждый новый слой грунтовки наносится поверх предыдущего после его окончательного высыхания.

Этап третий. Приготовление раствора наливного пола

Полимерное наливное покрытие обладает резким запахом. Перед началом работы с наливным полом примите следующие меры безопасности: наденьте перчатки и респиратор, чтобы защитить органы дыхания от попадания пыли и частиц порошка. Обеспечьте свое рабочее пространство хорошей вентиляцией.

Замешивание раствора необходимо производить строго по инструкции от производителя, строго соблюдая все пропорции. Например, если Вы по невнимательности превысите количество воды, смесь может потерять до половины своих свойств, что отразится на времени засыхания, износостойкости и прочности. За сутки до использования порошка жидкого пола, мешки смеси нужно занести в помещение, чтобы содержимое прогрелось до комнатной температуры. Для замешивания лучше использовать чистую емкость, желательно с высокими бортами: глубокий таз или ведро. В выбранную емкость сначала наливается вода, а потом засыпается сухой порошок. При добавлении воды в насыпанный порошок образуются комки и пузыри воздуха. Для получения равномерной массы без не размешанных комков сухой смеси и воздушных карманов используйте электродрель или строительный миксер со специальной насадкой. Замес производится в два-три подхода по несколько минут каждый.

Читать еще:  Декор батареи своими руками

Качество приготовленного раствора можно проверить с помощью небольшого самодельного пластмассового кольца, например вырезанного из пробки диаметром пять сантиметров, и ровной поверхности – стекла. В вырезанное кольцо, установленное на стекло налейте приготовленный раствор. Приподнимите крышку и проверьте, насколько растекается раствор (приготовленный раствор должен растечься на 15-18 сантиметров).

Этап четвертый. Нанесение раствора на подготовленное снование

Сделать наливной пол своими руками несложно, если подходить к процессу продуманно и соблюдая все инструкции, указанные на упаковке порошка жидкого пола. Монтаж готовой смеси должен происходить в температурном диапазоне от +15° до +25°С, при относительной влажности воздуха не превышающей 80%.

Процесс нанесения разведенного порошка жидкого пола начинается с заливки базовой части наливного покрытия. Она служит для выравнивания основы, заполняет поры стяжки, трещины и пустоты сколов покрытия. Заливать раствор следует от стены, дальней от входа. Нанесение жидкости производите параллельными к стене движениями. Покрывать основание жидким полом в пределах одной комнаты следует непрерывно или в перерывах не дольше 10 минут, это поможет избежать возникновения перепадов высот. Чтобы равномерно распределить жидкость по подготовленному основанию воспользуйтесь широким шпателем. Высота формируемого слоя должна быть от 3 до 5 миллиметров, замерьте высоту слоя ракелем – широким шпателем с выстраиваемым в ручную уровнем высоты слоя. Для равномерного распределения жидкой массы по поверхности и профилактики образования воздушных карманов используйте пластиковый, силиконовый или игольчатый валик. Разравнивайте жидкий пол после каждой порции вылитого раствора.

Чтобы Вам было удобнее перемещаться по уже залитой поверхности с ее малыми повреждениями – воспользуйтесь краскоступами. Эта недорогая, но удобная обувь поможет Вам заливать разом большую поверхность пола и выравнивать большую площадь жидкости по нужному уровню, свободно перемещаясь по жидкому полу.

Финишный слой наливного пола служит для придания химической и механической стойкости, блеска и насыщенности композиции. Способ нанесения закрепляющего слоя не отличается по технологии от технологии нанесения базового. Высота этого слоя зависит от композиции и указана на упаковке продукта.

Декоративный наливной пол

В строительном магазине можно найти наливной пол любого цвета и состава. С таким полом можно воплотить в жизнь любую фантазию. Вы можете смешать краски и создать уникальный абстрактный рисунок любой сложности и расцветки. Выложенная на основании пола аппликация или мозаика будут долгое время играть живыми красками под прозрачным износостойким слоем наливного покрытия. В качестве элементов композиции пола Вы можете использовать все, что захотите: столовые приборы, монеты, картины, фотографии, ракушки и камни. Но перед использованием подготовьте выбранные вещи по размеру и толщине. Простым и популярным способом украсить пол с квартире является заливка прозрачным фиксатором фоторисунка, изготовленного по размеру декорируемого пола.

Проведение ремонта своими руками может быть веселым и интересным, если мы знаем, как правильно планировать и осуществлять свою работу.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Читать еще:  Декоративные шторы из бамбука своими руками

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как сделать наливные полы своими руками

До недавнего времени считалось, что наливные полы — удел исключительно промышленных помещений, и сделать такие полы могут только специалисты. Но современные технологии сделали возможным использовать наливные полы и в жилых помещениях, сделав их при этом доступными для самостоятельного монтажа.

Наливные полы имеют давнюю историю — первые подобные полы появились в конце 80-х годов прошлого века в США. Первоначально — это были исключительно промышленные полы, и были изготовлены на основе гипса и цемента. Со временем их стали делать на эпоксидной и полиуретановой основе, что значительно расширило область их применения. Если перечислить основные свойства наливных полов, то сразу становится ясно, что они — идеальный вариант для любых помещений с высокими требованиями к эксплуатационным характеристикам и эстетическому виду напольных покрытий:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к агрессивным средам — бензин, растворители, щелочи и кислоты;
  • гидрофобность;
  • стойкость к истиранию — в процессе эксплуатации на поверхности не образуется пыль;
  • негорючесть;
  • антистатичность;
  • антибактериальность — на поверхности не образуется очагов болезнетворных бактерий;
  • высокие декоративные свойства.

По используемому материалу наливные полы делятся на:

  • цементно-акриловые — на основе цементных смесей. Самые доступные по цене. Чаще всего используются как выравнивающая основа перед настиланием других напольных покрытий или в помещениях, не предъявляющих высоких требований к внешнему виду пола;
  • полиуретановые полы — полиуретановое основание с добавлением окрашивающего пигмента. Прочные и эластичные одновременно, поэтому применяются в помещениях с высокими динамическими и вибрационными нагрузками. Абсолютно беспылевые. Бывают 2-х и 1-но компонентными. Имеют возможность колерования и использования декоративных элементов — чипсов (плоских кусочков краски), флоков (тонких пластинок определенной формы: звездочки, чешуйки и т. д.), блесток (глиттера), что придает уникальный вид готовым полам;
  • эпоксидные полы — на основе эпоксидных смол. Обладают очень высокой прочностью. Менее подвержены воздействию агрессивных сред и выдерживают большую статическую нагрузку, чем полиуретановые. Так же как и полиуретановые легко декорируются;
  • метилметакрилатные — на основе метилметакрилатных смол. Самые дорогие, как по материалу, так и по стоимости работ. Аналогичны эпоксидным, но, в отличие от них могут наноситься при отрицательных температурах и обладают самым малым временем застывания.

Первый и самый важный этап — это подготовка основания.

Подготовка основания

Наливные полы очень требовательны к качеству основания. Лучше всего наносить наливные полы на бетонную стяжку. Допускается нанесение на дерево, металл или старую плитку, главное, чтобы эти основания соответствовали следующим требованиям:

  • должно быть очень ровным — допускаются неровности не больше 2 мм на 2 м;
  • не должно иметь следов масла и жира;
  • должно быть сухим — влажность не больше 4–5%.

Таким образом, работы по подготовке основания делятся на следующие этапы:

  1. Проверка влажности — если подготавливаемая поверхность принадлежит нижнему этажу, то необходимо убедиться в наличии гидроизоляции, а при ее отсутствии сделать изоляцию от грунтовых вод. Проверить остаточную влажность можно простым способом — накрыть участок основания полиэтиленовой пленкой, проклеить ее периметр малярным скотчем и оставить на сутки. Если на следующий день под пленкой образовался конденсат или поверхность бетонной стяжки потемнела, то наливные полы наносить нельзя.
  2. Выравнивание — поверхность фрезеруется и шлифуется. Следы впитавшегося масла вырубаются. Получившиеся раковины заделываются бетонной смесью. После высыхания места заделки так же выравниваются. Если указанные работы, в силу каких-то причин провести невозможно, или они не дают требуемого эффекта, то необходимо сделать новую бетонную стяжку.
  3. Обеспыливание — с помощью промышленного пылесоса тщательно пылесосится основание.
  4. Грунтование — после выравнивания и просушки основания поверхность пола необходимо прогрунтовать. В начале трещины и деформационные швы освобождаются от отколовшихся частиц. Для грунтования можно использовать любую грунтовку по бетону глубокого проникновения, например бетонконтакт или однокомпонентный лак. Для равномерного нанесения на поверхность лучше использовать валик, в углах — кисть.
  5. Шпаклевание трещин и сколов — производится после первого грунтования. Неровности шпаклюются, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Присыпание поможет дополнительно выровнять основание. Шпаклевание лучше производить рекомендованными производителями наливных полов шпаклевками.
  6. Повторное грунтование. Производится после шпаклевания. По завершении поверхность так же присыпается кварцевым песком. Если в шпаклевании не было необходимости, то второй слой грунтовки наносится после высыхания первого. Поверхность после грунтования должна получиться ровной и шероховатой.
  7. Повторное обеспыливание — удалит оставшийся после присыпки песок.

Необходимо знать, что основания из высокопрочных марок бетона или имеющие упрочненный верхний слой мало приспособлены для нанесения полимерных покрытий, так как имеют с ними слабую адгезию. В этом случае придется делать новую стяжку или использовать другой вид наливных полов, например эпоксидные полы.

После подготовки основания приступают к нанесению основного слоя.

Нанесение наливного пола

Наливной пол наносится на подготовленное основание примерно через 24 часа после грунтования.

Для начала необходимо приготовить следующий инструмент:

  • ракля — неподвижный выравнивающий нож на длинной ручке. Служит для распределения и выравнивания основного слоя;
  • игольчатый валик — служит для удаления пузырьков воздуха из распределенного по основанию жидкого основного слоя;
  • подошвы для наливного пола — используются для передвижения по жидкому материалу;
  • ленточный двуспиральный миксер — служит для замешивания основного материала.

Далее, строго по инструкции, указанной на упаковке, приготавливается материал для заливки. Лучше всего это делать в отдельном помещении или специально выделенной зоне. Так как передвижение в зоне заливки может осуществляться только в чистой сухой обуви, то лучше, чтобы работы по замешиванию производил отдельный человек.

Нанесение жидкого материала производится при температуре от +5 до +25 °С. Слишком малая температура сделает материал излишне густым, что не даст ему растечься, слишком большая — значительно сократит время застывания приготовленного материала.

Замешанный жидкий материал полосами выливается на основание с учетом требуемой толщины, затем разравнивается раклей. Помните, что в 1 литре 1 000 000 куб. мм, а в 1 кв. м 1 000 000 кв. мм. Таким образом, при требуемой толщине 10 мм на 1 кв. м нам потребуется 10 000 000 куб. мм, т. е. 10 литров жидкого материала. Аналогично легко рассчитать, сколько литров необходимо вылить на 1 кв. м основания для получения жидкого пола требуемой толщины. Если материал наливается не на всю требуемую поверхность, то состыковку следующей партии производят не позднее 40 мин., после нанесения предыдущей.

Не ранее чем через 10 мин., но не позднее 40 мин., поверхность тщательно прокатывается игольчатым валиком. Передвижение по поверхности осуществляется в подошвах для наливного пола — плоскоступах.

Несмотря на безусадочность наливных полов, швы в них необходимо предусматривать. Прорезаются швы в жидких полах в местах деформационных швов в бетоне или стыков плит перекрытий, по периметру комнаты и в дверном проеме. Делается это путем наклейки вспененной деформационной ленты прямо на основание перед наливкой жидкого материала пола. Если бетонная стяжка имеет возраст более года, то швы прорезаются через один по отношению к бетонным. После застывания наливного слоя, лента вырезается ножом и швы заделываются специальным герметиком для наливных полов. Можно использовать строительный силиконовый герметик.

Если необходимо декорировать пол, то используются чипсы, флоки или блестки. Они наносятся сверху на слой жидкого покрытия. Если, при использовании флоков или блесток прокатать поверхность игольчатым валиком, то получится поверхность с фактурным рисунком по всей толщине покрытия. После полимеризации поверхность сверху покрывается 2-3 слоями износостойкого полиуретанового лака. Лак по готовому полу можно наносить любым удобным способом.

Для придания индивидуального внешнего вида на пол можно нанести рисунок. Для этого, на твердое, готовое покрытие наносится любое понравившееся изображение. Это можно сделать как с помощью акриловых или полимерных красок, так и путем наклейки распечатанного на плотном основании рисунка. Последним этапом будет покрытие поверхности 2-3 слоями лака. Рисунок можно нанести на наливной пол любого типа, как на полиуретановые, так и на эпоксидные полы.

Таким образом, если правильно подготовить поверхность и не допустить ошибок в процессе приготовления смеси и наливки полов, то получившиеся наливные полы будут служить не одно десятилетие.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector